中藥制丸機(jī)的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)使用的手工制作藥丸的方法,使用者只需要精心地準(zhǔn)備好需要使用的藥料,便可使用制丸機(jī)快速地制作出大批量的藥丸,這樣更智能的全自動(dòng)制丸機(jī),連以往需要進(jìn)行攪拌的步驟,它都可以一起完成。
中藥制丸機(jī)經(jīng)過(guò)出條、搓丸等過(guò)程,制作出大小一致,圓滑的藥丸。這正是為什么如今會(huì)出現(xiàn)西方國(guó)家也開(kāi)始傾向中國(guó)中藥的制藥技術(shù)。其實(shí),西藥對(duì)某些疾病或許會(huì)非常,卻有時(shí)會(huì)損害藥物的使用者的健康,也就是我們所說(shuō)的,會(huì)帶有副作用。但是中藥制丸機(jī)卻是將藥料轉(zhuǎn)換了另外一個(gè)形態(tài)完整呈現(xiàn),對(duì)人體沒(méi)有太大的傷害。
在制丸過(guò)程中,由于有些藥料有纖維性造成粘度不夠,這時(shí),為了成丸就必須添加輔助材料,那么,
中藥制丸機(jī)輔助材料應(yīng)該怎樣使用?
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣塊狀。和藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤(rùn),色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),并產(chǎn)生一定粘性后即可用自動(dòng)制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型半自動(dòng)制丸機(jī)。)
3、制丸時(shí),為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
4、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬)
中藥制丸機(jī)采用高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式。可連續(xù)自動(dòng)(也可手動(dòng))加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、條狀產(chǎn)品。也可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品。使制成的藥丸均勻美觀。 特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,本機(jī)采用220V照明電,取電極為方便。